壓縮天然氣（CNG）加氣站的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1.  天然氣調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng) ：首先，天然氣從 pipeline 或儲(chǔ)氣井中引入加氣站，并通過(guò)調(diào)壓裝置將高壓天然氣減壓至適合進(jìn)一步處理的壓力。在減壓過(guò)程中，會(huì)對(duì)天然氣進(jìn)行計(jì)量，以確保加氣站的天然氣供應(yīng)量。

2.  天然氣凈化系統(tǒng) ：調(diào)壓后的天然氣含有水分、硫化物等雜質(zhì)，需要通過(guò)脫硫和脫水設(shè)備進(jìn)行凈化處理，以防止這些雜質(zhì)對(duì)設(shè)備和車輛造成腐蝕或損害。

3.  天然氣壓縮系統(tǒng) ：凈化后的天然氣通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，通常將其壓縮至25 MPa左右，以適應(yīng)車輛儲(chǔ)氣瓶的充裝壓力要求。壓縮機(jī)的性能直接影響CNG加氣站的運(yùn)行效率和能耗。

4.  天然氣儲(chǔ)存系統(tǒng) ：壓縮后的天然氣儲(chǔ)存于高壓儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣設(shè)施中，以備加氣機(jī)進(jìn)行充裝。

5.  CNG加氣系統(tǒng) ：加氣站配備有加氣機(jī)，用于將壓縮天然氣充入車輛的儲(chǔ)氣瓶中。加氣機(jī)具有計(jì)量的功能，能夠準(zhǔn)確地計(jì)算加氣的量。

6.  控制系統(tǒng) ：整個(gè)CNG加氣站的運(yùn)行需要一個(gè)   控制系統(tǒng)的管理，該系統(tǒng)負(fù)責(zé)監(jiān)控各部分的運(yùn)行狀態(tài)，確保整個(gè)工藝流程的順暢和安全。

此外，CNG加氣站可能還會(huì)配備有冷卻系統(tǒng)以降低天然氣壓縮后的溫度，以及緊急排放系統(tǒng)以確保在異常情況下天然氣可以安全釋放。

根據(jù)不同的工藝需求，干燥器的設(shè)置位置也會(huì)有所不同，它可以放在壓縮機(jī)之前（低壓脫水）或之后（高壓脫水）。干燥器的主要作用是去除天然氣中的水分，防止水分在高壓下凝結(jié)并可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或損害。

綜上，CNG加氣站的工藝流程設(shè)計(jì)復(fù)雜且要求精密，涉及到的設(shè)備和系統(tǒng)必須嚴(yán)格把控以確保安全和效率。